涂料职业传统出产车间归于黑匣子式出产，工艺配方停留在理论上，工单出产环节不透明，做账及时性差。跟着全球“工业4.0”的开展、《我国制作2025》的提出，国内一些化工企业连续开端推动企业办理信息化的进程，智能化工厂建造开展迅速，

  趣涂料（趣涂网）材料显现，MES是一套面向制作企业车间履行层的出产信息化办理体系。可认为公司能够供给制作数据办理、质量办理、出产的悉数进程操控等多个办理模块，为企业打造一个厚实、牢靠、全面、可行的制作协同办理龙凤之姿。

  顺势而为，鉴于车间现场办理的缺乏，三棵树涂料股份有限公司（股票简称：三棵树，股票代码：603737）内部以现场事务管控实绩需求为起点，提出并施行了SMES项目。公司结合自己开展状况及企业战略，方案在建造的多处工业园区中，打造高度数字化、智能化的出产基地。

  据三棵树介绍，依据短板效应，三棵树现有设备、现有体系、现场依赖性所属的方位仍处于机械制作阶段。

  因而，以现场事务管控实绩需求为起点，三棵树内部提出并施行了SMES项目。使用信息化+主动化两种技能形式相得益彰，坚持体系架构的灵敏扩展性，推动现场作业流程整理、 规范作业，以进步各部门作业协同、削减错投漏投，一起进步账务及时性与人员作业正派。

  三棵树表明，其针对拉缸式出产等弱主动化产品线树立统一口径的数据收集途径，充沛凭借微信推送等互联网信息技能，协同各部门人员作业，以到达及时、精确把握各订单在各分厂车间排产、入库状况，确保按客户真实的需求准时交货。

  一起，便当供应链现场办理，在投料防错及数据收集基础上，高效把控工单所在各出产制作环节，及时调度，准时完结出产指标，并实时将出产投产数据等各事务流程节点要害数据回传到SAP，进步账务及时性。

  趣涂料（趣涂网）了解到，SMES项目由三棵树内部自主规划，委外开发。为了更高效地进行智能工厂建造，三棵树约请罗克韦尔进行分厂智能制作咨询，以供应链龙凤之姿为规划要点，得出以下MES功用蓝图规划。

  在项目蓝图的指导下，针对涂料职业工艺配方不稳、原材质量多变，且三棵树现在设备管道投料有限（四川约占25%，安徽约占45%）的现状，SMES项目建造聚集工单流通，分阶段施行推动，分步完成“订单追溯、投料防错、账务同步”三大首要方针。

  现在，SMES项目涂料投料防错机制试点的质感、乳胶漆调色、多彩三个车间工艺典型，涵盖了规范与非规范工艺两种涂料职业常见配方形式，已成功试点上线。

  据三棵树泄漏：SMES项目各功用模块可封装，针对新建分厂同类事务，均支撑快速装备推行，削减项目施行推行本钱。

  本钱面：莆田SMES项目属三棵树信息部自主规划、委外开发，以约占三棵树四川MES项目 1/8 费用、1/3 建造周期顺畅推动。

  账务面：车间制作单作业形式大变革，根本完成主动做账，做账及时率进步70%以上，车间账务员由录入转检核，进步账务数据精确性。

  质量面：车间原材批次精确率从原有35%进步至99.99%，原材批次不良围控耗用时刻从原有4.5 h/批大幅度的进步到2 min/批。

  现局面：经过五大标签快速完成信息传递，改变了现场操作，进步了现场办理全体正派。

  营销面：车间完成出产订单出产端可视化，4W1H全流程生命周期查询，便于事业部订单助理及时了解出产订单车间流通状况。

  “根据“三步走”战略，SMES 项目方案经过MES与SCADA的结合，进步工艺才能，完成出产的主动化、柔性化、透明化，作业的规范化，设备的集成与监控，从而完成高效出产。”三棵树称。

  投料防错机制与设备联动是未来的趋势，SMES项目预留的设备数据联动，确保投料精确的一起，确保投料数量的正确，且满意账务的及时性要求，契合涂料职业未来出产精益管控意图。

  但现在我国化工职业中对MES的使用仍不遍及，相关研讨大多散布在在石油化学工业煤化工，因而三棵树面向涂料职业的MES立异实践对整个涂料职业来说都将具有指导性的含义。